Sinterbasierte additive Fertigung
MBJ (Metal Binder Jetting): ideal für Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Metalle, Legierungen und Keramiken.
So profitieren Sie von modernster MBJ-Technologie:
Maximale Freiheit, höchste Effizienz: Als Spezialisten für Metal Binder Jetting (MBJ) erschließen wir die nächste Dimension der additiven Fertigung – von komplexen Prototypen bis zur wirtschaftlichen Serie.
Das MBJ-Verfahren ist ein indirekter additiver Prozess: Ein Druckkopf trägt Bindemittel präzise auf ein Metallpulverbett auf, um das Bauteil Schicht für Schicht zu formen. Die finale Festigkeit und Materialdichte entstehen im anschließenden thermischen Sinterschritt.
Ihre Vorteile durch die MBJ-Technologie:
- Maximale Designfreiheit: Das Pulverbett stützt das Bauteil – aufwendige Stützstrukturen (Supports) entfallen. Das spart Material und Nachbearbeitungszeit.
- Breites Materialspektrum: Verarbeitung von Legierungen und Keramiken, die bei Laser-Verfahren an Grenzen stoßen – inklusive hochreaktiver Metalle wie Titan oder Inconel
- Hohe Wirtschaftlichkeit: Enorme Aufbaugeschwindigkeiten machen das Verfahren ideal für größere Stückzahlen.
- Präzision und Stabilität: Komplexe Geometrien werden mit exzellenter Maßhaltigkeit und hoher Gefügedichte realisiert.
Werkstoffe für Ihre Anwendung:
vielfältig, leistungsstark, geprüft
So unterschiedlich die Anwendungen unserer Kunden, so unterschiedlich die industriellen Metalllegierungen, die wir mit unseren additiven Verfahren verarbeiten. Jedes einzelne Material wird von uns qualifiziert, geprüft und auf Prozessstabilität getestet.
Baugrößen und Kennwerte
Mit unseren MBJ-Anlagen erreichen wir höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Aufbau Ihrer Bauteile.
| Parameter | Wert | Beschreibung |
|---|---|---|
Maximale Bauraumgröße | 350x250x200 | Shop System |
Maximale Bauteilgröße vor dem Sintern | 150 x 100 x 50 mm (X, Y, Z) -20% | |
Maximale Wanddicken | 25 mm x 25 mm | in zwei Achsen |
Schichtdicke | 35-75µm | |
Toleranzen | +/-0,05 – 0,1 mm | |
Oberflächenrauheit (Ra) | 1,5-5 | |
Relative Dichte | 96-99% | |
Kleinste Wandstärke | > 0,3mm |
Inhouse MBJ-Entwicklung
Wir arbeiten mit modernsten Software-Tools und zertifizierten Prozessen. Auf diese Weise reduzieren wir Entwicklungszeiten und stellen Bauteilqualität sicher. Unser technologisches Spektrum umfasst unter anderem:
- Prädiktive Sinter-Simulation (Live Sinter) zum Beherrschen physikalischer Effekte wie Schrumpfung und Verzug: Die Software berechnet präzise die Gegenform der zu erwartenden Verformung. So erreicht das Bauteil im Sinterofen exakt seine finale Zielgeometrie.
- High-End-Engineering und Topologieoptimierung (nTopology, Ansys)
- Digitale Traceability: lückenlose Prozessdatenanalyse und Rückverfolgbarkeit
- Integriertes, zertifiziertes Qualitätsmanagement nach Standards wie ISO 9001, 14001 und EN 9100 (Luft- und Raumfahrt)
Typische Anwendungen
Ihre Branche – Ihre Anwendung – unsere Lösung
Additive Willmann steht für süddeutsche Zuverlässigkeit aus dem Schwarzwald und zertifizierte Metall-3D-Druck-Fertigung, die höchsten Ansprüchen an Qualität, Leichtbau und Präzision gerecht wird. Damit überzeugen wir europaweit Kunden aus diesen Bereichen:
Luft-& Raumfahrt
Leichte, hochbelastbare Bauteile aus Inconel, Titan und Aluminium: ideal für Hochtemperatur-Anwendungen, bei denen jedes Gramm zählt.
Defence
Robuste, reproduzierbare Komponenten für sicherheitskritische Systeme: entwickelt für maximale Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen.
Medizintechnik
Biokompatible Präzisionsteile aus zertifizierten Materialien wie Titan oder Edelstahl: gefertigt nach höchsten Qualitätsstandards.
Ihr Bedarf. Unsere Lösung.
Egal ob Einzelteil, Serienfertigung oder Entwicklungsprojekt – sagen Sie uns, was Sie benötigen. Wählen Sie Ihre Optionen und senden Sie Ihre Anfrage direkt an unser Team.
Jörg Willmann
Projektleitung & Vertrieb
Geschäftszeiten:
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